Die kompakte Verpackungsmaschine HONOR-600 3D verfügt über einen Ein-{1}Klingenschneider zum Verpacken von Büropapier im Format A3/A4/A5. Als Verpackungsmaterialien werden doppelseitige Heißsiegelfolie aus BOPP/PVC, beschichtetes Papier und Kraftpapier verwendet.
Die Einheit wird hauptsächlich durch eine mechanische Struktur mit pneumatischer Unterstützung angetrieben und führt automatisch das Zuführen, Verpacken, Falten, Versiegeln, Formen, Zählen und Anbringen von fälschungssicherem Aufreißband für einzelne oder gebündelte Kartons durch. Es unterstützt außerdem Parameterspeicher, automatische Spuranpassung sowie vollflächiges und punktuelles Heißprägen.
Verpackungsgeschwindigkeit: 10–40 Ries/Min
Transportabmessungen: 1550*380*830mm
Stromverbrauch: 8,5 kW
Designleistung: 8,5 kW
Spannung: 380 V-50 Hz
Verpackungsmaße: L80-420 mm, B60-300 mm, H30-120 mm
Arbeitsluftdruck: 0,7 MPa
Anwendbare Verpackungsmaterialien:
Gerätegewicht (ca.): 900 kg
0,018 mm- 0.03 mm BOPP
Host-Größe: 2900 x 1100 x 1850 mm
doppelseitige Heißsiegelfolie, Beschichtungspapier, beschichtetes Kraftpapier, Außendurchmesser φ320 mm, Innendurchmesser φ70 mm
HONOR-600 3D-Verpackungsmaschine für transparente Folie, Beschichtungspapier und Karton
Verpackungsprozessablauf
Dieser automatische Verpackungsablauf beginnt damit, dass die Produkte vom Zuführband kontinuierlich vorwärts befördert werden.
Nachdem die eingehenden Waren positioniert sind, schiebt ein horizontaler Schiebemechanismus die Pakete zur Verpackungsstation, wo die von der Folienrolle abgezogene doppelseitige heißsiegelbare BOPP-Folie abgeschnitten und vorläufig um das Produkt gewickelt wird.
Als nächstes wird die untere Verpackungsfolie flach auseinandergefaltet, anschließend wird die Folie entlang der Längskanten des Produkts gefaltet und heißversiegelt. Die Anlage fährt dann mit dem Eckfalten und der vollständigen Folienverpackung fort, wonach der obere und der untere Abschnitt der Verpackungsfolie nacheinander gefaltet und an ihren Platz gebracht werden.
Sobald das Faltformen abgeschlossen ist, erfolgt eine punktuelle Heißsiegelung sowohl auf der linken als auch auf der rechten Seite der Verpackung, gefolgt von einer vollständigen flachen Heißsiegelung an den beiden Seitenkanten.
Der gesamte Verpackungszyklus endet mit der Formung der Oberseite-und-und der abschließenden Flachversiegelung, um die dichte, fertige BOPP-Verpackung fertigzustellen.

Verpackungsprozessablauf
Der Verpackungsvorgang beginnt mit der manuellen Beladung der Maschine mit Kartons. Anschließend befördert ein Schiebemechanismus die einzelnen Kartons weiter zur Verpackungsstation, wo die Verpackungsfolie vertikal nach unten geführt wird, um den Karton zu umwickeln.
Anschließend führt die Maschine die Längsseiten-Heißversiegelung der Verpackungsfolie durch, gefolgt von der symmetrischen Faltung der oberen Folienkanten auf beiden Seiten der Verpackung und der anschließenden Faltung der unteren beidseitigen Folienkanten.
Sobald alle Kantenfaltschritte abgeschlossen sind, erfolgt die seitliche Seitenversiegelung zur Sicherung der Folie. Der Prozess endet mit der Verpackungsformung und dem Beschneiden überschüssiger Folie, um sauber verpackte Endprodukte zu erhalten.

Anwendung Arzneimittel
Kosmetika
Gesundheitsergänzungen
Lebensmittel
Papierprodukte
Warum uns wählen?
(Vorteile der Maschine und Vorteile für Kunden)
Aufgrund meiner Erfahrung bei der Lieferung und Inbetriebnahme dieses HONOR-600-Wicklers bei mehreren Kundenfabriken liste ich seine praktischen Vorteile für Endbenutzer auf. Strukturell verwendet er ein mechanisches Getriebe als Hauptantrieb mit pneumatischen Teilen als Hilfsantrieb.
Ich habe den kontinuierlichen täglichen Betrieb an Produktionslinien überwacht. Es läuft stabil und es gibt nur wenige unerwartete Ausfälle. Sein Kettenvorschubsystem, der Schrittmotor-Folienvorschub und der Überlastungsschutz an der Kartonschubeinheit reduzieren effektiv ungeplante Ausfallzeiten.
Wenn Kunden auf andere Produktgrößen umsteigen müssen, müssen nur wenige Ersatzteile ausgetauscht werden, sodass der Produktwechsel nur wenig Zeit in Anspruch nimmt und die -Fehlerbehebung vor Ort schnell wieder in Betrieb genommen werden kann. Das Förderband kann gerade oder im 90-Grad-Winkel angeordnet werden, was mehreren Kunden mit begrenztem Werkstattraum dabei geholfen hat, ihren bestehenden Produktionsablauf ohne größere Fabrikumbauten umzustellen.
Funktionell erledigt die Maschine die vollautomatische Zuführung, Verpackung, Faltung, Versiegelung, Zählung und Anbringung von fälschungssicherem Aufreißband, plus Größenspeicher, automatische Spuranpassung und Heißprägeoptionen. Es eignet sich sowohl für Einzelkartons als auch für gebündelte -Kartonverpackungen, sodass Fabriken herkömmliche Schrumpffoliengeräte ersetzen können.
Es eignet sich für BOPP/PVC-Heißsiegelfolien, beschichtetes Papier und Kraftpapier und deckt Pharmazeutika, Kosmetika, Reformkost, Lebensmittel und Papierwaren ab, darunter Zigarettenschachteln, Teeschachteln und Kaugummipackungen, und hilft Kunden, zusätzliche Beschaffungskosten für Ausrüstung zu senken.

WhatsApp/Wechat/Tel:+86-15737839119
E--Mail:sales1@honor-machinery.com
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